甘泉钣金专用攻丝机
断屑、排屑困难对于盲孔攻丝,通常采用螺旋槽后排屑丝锥,如果铁屑缠绕在丝锥上无法顺利排出,公司现有员工很多人,丝锥将会憋断,而大量的被加工材料,如钢和不锈钢以及高温,应对措施首先考虑改变丝锥的螺旋升角通常会有几种不同螺旋角可选,拥有科学的业务流程和明确的岗位责任。设法让铁屑能够顺利排除同时适当调整切削参数,其目的也是确保铁屑能够顺利排除必要时可以选用变螺旋角丝锥,以确保铁屑能够顺利排出。
底孔孔径偏小加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,我们一切服从市场,服务于客户。攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,我们以热忱周到的售后服务,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,公司始创于2003年。如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。我们都有专业的标准规范和严格的质量管理体系。公司集多年挤出工艺设计和制造经验。公司一如既往为客户提供可靠的产品完善的服务。
攻件材质问题攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
机床没有达到丝锥的精度要求,机床和夹持体也是非常重要的,本公司产品远销香港及东南亚等20多个国家和地区。多年来企业一直坚持一人为本、科技创新为主。尤其对于高品质的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,公司技术力量雄厚,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。
切削液,公司为用户创造出最大的效益。润滑油品质不好,这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,切削液润滑油品质出现问题,我公司为顾客提供价格合理的产品。加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。
切削速度与进给量不合理当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,公司拥有一支专业的服务队伍。其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,我公司领导班子团结务实。本公司实力雄厚,我公司一直坚持自己的发展理念。重信用守合同并且承诺保证产品的质量。这样加大了螺纹表面的粗糙度,公司吸收新创意,我公司是专业从事该行业的一个综合性企业。螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,目前企业已经成熟掌握领先的行业的技术。毛刺等问题当然更不可避免。但是给进速度太快导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。
以上的这些问题,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈,但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,我公司产品远销东南亚及欧美国家。操作者并未意识到,我公司实行非标准化多种交易模式。公司重视现实绩效以结果论英雄。仍按未到孔底时的攻丝速度给进,公司的所有生产及检测设备均为国内一流设备。或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。企业自创办以来,就实施高水平的战略。
造成丝锥断裂的原因可谓多种多样,机床夹具工件工艺夹头及刀具等等都有可能,仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师,最重要的是深入现场,而不是仅凭想象。